I. Огляд рівнів шуму
Шум мікроповітряного насоса в основному походить від звуку, створюваного високошвидкісним потоком повітря в камері насоса, а не від звуку, створюваного механічним зіткненням. Рівень шуму зазвичай вимірюється в децибелах (дБ).
По-друге, середній галузевий рівень шуму
Для мікроповітряних насосів із високим вакуумним тиском і великим потоком середній шум у вітчизняній промисловості, як правило, становить приблизно 70 дБ. Однак із постійним розвитком технологій і загостренням конкуренції на ринку рівень шуму деяких високоякісних продуктів значно знизився.
По-третє, конкретний рівень шуму продукту
При використанні продукту можна досягти високого вакуумного тиску 80 кПа та витрати 16 л одночасно, значення шуму може бути нижчим за середнє галузеве значення 10-15 дБ, а шум навантаження становить лише 55 дБ. Цей рівень шуму займає лідируюче місце в індустрії мікронасосів і широко використовується в областях з високими вимогами до рівня шуму, таких як електричні назальні аспіратори, медичне та косметологічне обладнання, лабораторне обладнання тощо.
4. Шумовий метод випробування
Метод перевірки шуму мікроповітряного насоса може відрізнятися від виробника до виробника, але зазвичай передбачає розміщення мікронасосу на пінопласті певної товщини, під’єднання порту насоса до шланга певної довжини, а потім регулювання швидкості насоса до найнижчої. або найвищу швидкість, використовуючи децибелометр для вимірювання рівня шуму на певній відстані від корпусу насоса. Необхідно звернути увагу на вплив навколишнього шуму під час тестування, щоб забезпечити точність результатів вимірювань.
5. Методи зниження шуму
Щоб знизити рівень шуму мікроповітряних насосів, можна вжити наступних заходів:
Оптимізуйте конструкцію камери насоса, щоб зменшити турбулентність і вихрові струми в камері насоса, тим самим зменшивши шум.
Використовуйте матеріали або методи для зменшення шуму, наприклад додавання звукоізоляційного шару до корпусу насоса або використання глушника.
Випускний або всмоктувальний отвір мікроповітряного насоса з’єднаний з довшим трубопроводом, і метод навмисного згинання, намотування та багаторазової зміни діаметра внутрішнього отвору використовується для зміни стану потоку газу, щоб зменшити розмір і частоту шуму.